沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理实际效果 软件操作后,非二氧化氮总烃立即排放出含量固定在 20mg/m³ 有以下,次年极大减少 VOCs 立即排放出约 120 吨。固然最初资金较高,但操作能效比比立即自燃大幅度降低 60%,这两年内即依据相转移催化剂出售颜值回收增量配电网投资成本。 丰富经验归纳 谈谈大风天气量、中低密度无机物烟气治疗,选取“沸石转轮浸提 + RTO 蓄热熔化”乐队组合加工生产技术都具有偏态的技术应用经济实惠优缺点。沸石转轮浸提能高效化提升无机物烟气密度,降低后期治疗装置的机构规模和高耗能;RTO 蓄热熔化则做到了无机物物的高效化工业制硝酸和温度收旧。机构在治疗对此无机物烟气时,应总体决定时期股权投资和长期性的启动成本费,首选适于的治疗加工生产技术。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































