涂装车间废气处理典型案例
——某汽车零部件头部企业VOCs治理项目

一、客户公司背景
企业类型：国内知名汽车精密部件制造商（年产值超50亿元）

相关行业关键点：表面处理分娩线采取传统的丙烯酸乳液金属涂料仍生成约300吨/年VOCs工业废气，存在安全督查有压力及车间管理腥臭味举报 配合对象：控制烟粉尘及格尾气排放标准（TVOC≤50mg/m³，苯系物≤1mg/m³），解除车间管理刺鼻味道，实现ISO 14001注册标准要求

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线：
多级预处理 → 活性炭吸附浓缩 → RTO蓄热燃烧

预清理过程 便捷旋流塔：祛除排放物中80%上述可吸入颗粒物物（PM≤10μm） 双碱法脱硝脱硝：阻拦氢氧化钠雾、NOx等酸碱性乙炔气（树脂吸附率≥90%） 光离子液体氧化反应：溶解废水中的活性氧及低含量有机物弄脏物 目标净化处理时期

活性炭纤维吸附塔（3组并联）：
• 定时切换吸附-解吸模式，吸附效率≥95%
• 配置氮气反吹保护系统，延长活性炭使用寿命

RTO蓄热燃烧炉（850℃高温焚烧）：
• 热回收效率≥75%，降低燃料消耗
• DFTO（蓄热式催化氧化）技术协同，确保VOCs分解率≥99.5%

深入净化工程价段 几丁质酶炭后摄物理吸附箱：拦阻烧残余物进样器感染物 离心转移式雾滴转移器：的还原空气中渣油颗粒物 三、产品型号选择与配资

四、废气处理难点与创新突破
高沸点溶剂处理难题

处理方式：运用渗透型几丁质酶炭（间隙率大幅提升30%），配搭两级吸出塔实行苯系物进一步吸出 的废气浓硫酸浓度变化 技能科学创新：引用AI计算方法情况自动调节溶解-解吸时间是，适用制作节奏快慢发生改变 健康安全问题防范控制 安全可靠开发：设立LEL探测警报装制+防暴泄压阀，协同急忙截断装置 五、处置成果校验 增加效用： 喷涂车间有味道申诉减小90% 年节电VOCs净化总成本约¥470万元（对比性传统的UV光氧加工过程） 余热环保再生资源回收体系年发用电量达1二十万kWh，供出产区出产操作

六、客户价值总结
合规保障：通过省环保厅验收，规避停产整改风险

的成本优化的提升：清洁能源使用率的提升至60%，股权投资二手回收期＜一年 的牌子打造：绿色环保的生产外貌电子助力其得到国家二手车的牌子制造商资质证 注：中应工艺设备性能需结合在一起单位印刷废气成份谱构思，小编建议出具现场图检查测量报告模板做精准性的构思。