案例一：某化工厂聚合物生产粉尘处理项目

项目背景

该石油化厂商主要产量各种各样的缔合物原的原材料，涉及聚丁二烯、pp聚丙烯等。在那些原的原材料的制造技术过程中 中，尤其是是在碎粉、混后和包装箱过程会导致广泛的犬细小颗粒状烟尘，对工作环境和工友稳定制成攻击。

废气成分来源

废液中常见收录缔合物粒子、获取剂残余物（如不稳剂、抗氧剂）、各类很多发挥性充分高分子化合物（VOCs）。这样的成分表这样不仅引响气流效果，还已经对职工的感受不到机系统诱发危害。

处理工艺流程

1. 局部排风罩：在产生粉尘的关键位置安装局部排风罩，以捕捉尽可能多的粉尘。
2. 袋式除尘器：通过高效的袋式除尘器去除空气中的大部分固体颗粒物。这种设备利用滤袋来捕获粉尘，确保过滤效率。
3. 湿式洗涤塔：对于含有较高浓度VOCs的废气，使用湿式洗涤塔进行进一步净化。水或化学溶液与废气接触，吸收有害物质。
4. 活性炭吸附装置：最后，采用活性炭吸附技术去除剩余的微量有害气体，保证排放气体的安全性。

最终效果

推行所诉方法后，車间内的粉尘爆炸溶度显著性抑制，超过了发达国家职业选择坏保标准规范的需要。此外，经加工处理后的烟气也适合坏保条例规则的直接排放限制值，更大地抑制了对旁边坏境的影响力。

案例二：某农药生产企业粉尘控制案例

项目背景

好几家厂家专一于农约软件的研制与制作，在其制作操作的过程中针对的目标好几种普通机械品的操作的，需要是在原素材料粉粹、混后及样品封装阶段会发生过多粉尘爆炸，这对业务生态和业务人员良好提供了挑衅。

废气成分来源

废水具体其中包括农药杀虫剂主要原料纳米银溶液、消泡剂、或几瓶未普通机械反应彻底的普通机械产物。这一些基本成分具有着特定的渗透性，假设进行的排放会对环保致使长期性干扰。

处理工艺流程

1. 封闭式操作间：建立封闭式的操作间，并配置有效的通风系统，避免粉尘扩散到整个工厂。
2. 旋风分离器：首先利用旋风分离器将较大颗粒的粉尘从气流中分离出来。
3. 静电除尘器：接着使用静电除尘器处理更细微的颗粒物，提高整体除尘效率。
4. 生物过滤器：针对废气中含有的特定化学成分，应用生物过滤技术进行降解处理，减少有害物质排放。

最终效果

能够采取高效这多方面表政策，厂内部结构的工作中环境中工作达到了很大程度清理，焊接烟尘废弃物毛病达到高效清理，有保障了职员的人绿化健康。除此之外，经清理后的烟粉尘排卸量远达不到欧洲国家基准，保持了绿化制作的工作理念。